隨著壓鑄行業的不斷發展，三個標準成為焦點：短周期時間、高正常運行時間和可靠的零件質量。整體設備效率 (OEE) 提供了有關此方面的更多信息。優化壓鑄單元的 OEE 需要深入的工藝知識。這種專業知識可幫助工程師快速找到合適的參數進行調整，以達到更高的輸出。在鋁壓鑄模具結構部件等具有挑戰性的部件時尤其如此。

定(ding)義和選擇最(zui)合(he)適的(de)(de)(de)生產工藝是關鍵步驟：根據要(yao)制造的(de)(de)(de)組(zu)件，這就是為什么我們與客(ke)戶(hu)一起確(que)定(ding)合(he)適的(de)(de)(de)壓鑄機和所需(xu)的(de)(de)(de)外圍設備，還要(yao)確(que)定(ding)相(xiang)應的(de)(de)(de)參(can)數，以確(que)保最(zui)佳的(de)(de)(de)生產水平。布(bu)勒在布(bu)勒技術(shu)中心或客(ke)戶(hu)工廠提供廣泛的(de)(de)(de)課程。總(zong)而(er)言之，客(ke)戶(hu)所重視(shi)的(de)(de)(de)：除了(le)維護和服務(wu)，我們還與他們合(he)作以實現長期的(de)(de)(de)流程優化。

壓(ya)(ya)鑄(zhu)是一種自動化鑄(zhu)造工藝，其中(zhong)液態熔體在高壓(ya)(ya)（150 至(zhi) 1200 巴）和高填(tian)充速度（高達 540 公里/小時）下被壓(ya)(ya)入(ru)模具中(zhong)。通(tong)常使(shi)用具有低熔點(dian)的(de)合金。這種鑄(zhu)造工藝特別適用于部件(jian)的(de)批(pi)量和大批(pi)量生產(chan)，因為與(yu)砂型鑄(zhu)造不(bu)同，例如，使(shi)用永久性(xing)金屬模具，鑄(zhu)造后不(bu)必破(po)壞。可(ke)以生產(chan)具有低壁厚的(de)大型復雜部件(jian)。

為了進一步開發(fa)(fa)結構部(bu)件，特別是當它們應用于(yu)大批(pi)量(liang)產品線時，跨行(xing)(xing)業的(de)合作是必不可少的(de)。這(zhe)始于(yu)汽(qi)車(che)制造商開發(fa)(fa) BIW（白車(che)身）。“可以想(xiang)象，例如(ru)，為設(she)計師提供鑄造部(bu)件設(she)計方面的(de)額外培訓”，即(ji)結構部(bu)件如(ru)何(he)很(hen)快在(zai)機動車(che)輛中得到更(geng)廣泛(fan)的(de)分布。但行(xing)(xing)業的(de)其(qi)他成員也被要求致力于(yu)使(shi)壓鑄工藝(yi)更(geng)具吸引力，從而提高其(qi)與其(qi)他工藝(yi)相比的(de)競爭地位。