重力壓鑄被稱為永久模鑄或冷鑄。重力鑄造模具在美國稱為永久模，在歐洲稱為冷鑄或重力鑄造。
該工藝適用于數量少、質量高的鋁鑄件，表面優于砂型鑄造。永久模具的材料是鋼，在將鋁合金倒入型腔之前，模具預熱到200℃。
重力鑄造是指鋁液通過鋁合金本身的重力填充到模具型腔中，但這里的重力鑄造是金屬模具的鋁重力鑄造。
重(zhong)力鑄造模(mo)具(ju)為(wei)鋼(gang)，常(chang)用模(mo)具(ju)材料為(wei)45#&H13，將(jiang)鋁液直接倒入CNC加工的型腔中得到毛(mao)坯，模(mo)具(ju)可以多(duo)次使用，效率更高(gao)與砂(sha)型鑄造相比(bi)，無需用砂(sha)制造型腔。

流程如下

 1.畫圖

我(wo)們(men)必須設計我(wo)們(men)想要制作(zuo)的(de)圖(tu)紙(zhi)或從客(ke)(ke)戶那里獲取(qu)圖(tu)紙(zhi)，東潤(run)鑄(zhu)造配備UG/SOLIDWORKS/PROC E/CAD為(wei)我(wo)們(men)的(de)客(ke)(ke)戶設計圖(tu)紙(zhi)。

2.制作模具

圖(tu)紙完成后，根(gen)據圖(tu)紙設(she)計模具(ju)(ju)，確定澆注系統，分析模具(ju)(ju)流程，然(ran)后按照設(she)計加工模具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)材料通常為45#&H13鋼

3. 加(jia)熱模具并準備熔融鋁合金(jin)

完成模(mo)具后(hou)，我(wo)們(men)必(bi)須(xu)(xu)在重力壓鑄機上(shang)組裝重力鑄造模(mo)具來打印零件(jian)，如果模(mo)具不夠熱(re)，鋁(lv)(lv)液(ye)會很快凝固，無法很好地(di)填充型腔，所(suo)以(yi)我(wo)們(men)必(bi)須(xu)(xu)澆(jiao)注前將模(mo)具加熱(re)到規(gui)定(ding)溫度，一般為300 ℃左(zuo)右；同(tong)時，我(wo)們(men)必(bi)須(xu)(xu)在鑄造后(hou)將鋁(lv)(lv)合金熔化(hua)并(bing)用氮(dan)氣(qi)脫(tuo)氣(qi)以(yi)控制(zhi)孔(kong)隙率，鋁(lv)(lv)的(de)溫度也(ye)應得(de)到控制(zhi)

4. 將涂料噴(pen)涂到型腔(qiang)

涂層可以使型腔表面更光滑，從而使鑄件表面更好，增強模具的耐火性，提高模具的使用壽命。
5.倒入熔化的鋁

模具準備(bei)好后，必(bi)要(yao)時將(jiang)(jiang)型(xing)(xing)芯(xin)放(fang)入(ru)型(xing)(xing)腔(qiang)，并用空氣噴(pen)霧器(qi)吹(chui)動型(xing)(xing)腔(qiang)，保證(zheng)型(xing)(xing)腔(qiang)清潔(jie)，將(jiang)(jiang)濾網放(fang)在澆(jiao)口上(shang)，將(jiang)(jiang)熔融鋁倒入(ru)型(xing)(xing)腔(qiang)。

6. 拿到零件

當鋁材(cai)冷卻后，打開(kai)模具，將零件頂(ding)出，我(wo)們(men)可以(yi)重(zhong)復鑄(zhu)造動(dong)作，繼續(xu)生產。